导读

科技创新和产业创新是发展新质生产力的基本路径。贵州公路集团以“工装革命”践行科技创新，用“毫米级”微创新推动安全与效率升级。集团官微推出《创新微力量》专栏，聚焦一线“小装置”，揭秘巧思如何化解行业痛点。本期关注一款以水为滤材的外接过滤系统“喷涂油漆末过滤装置”，看它如何解决中小型喷漆车间油漆雾污染问题。

近日，由设备物资公司青年创新创效工作室自主研发的“一种喷涂油漆末过滤装置”在贵州公路集团交通产业园三号车间投入使用，有效解决了中小型喷漆车间油漆雾污染问题，为工人提供了更安全更健康的工作环境。这项由平均年龄仅30岁的青年团队完成的创新成果，目前正在申请国家发明专利。

喷涂油漆末过滤装置

传统困局

传统处理方式成本高 限制高

喷漆车间中喷漆产生的油漆雾不仅气味刺鼻，还含有有害化学物质，长期吸入会危害工人健康。传统处理方式分为源头控制、过程控制两类，各有局限。

源头控制通过增加稀释剂或使用自动喷漆机器人减少油漆雾产生，但前者影响喷涂质量，后者成本高昂且体积庞大；过程控制则采用水帘柜喷涂、干式过滤或静电除尘三种方式，但这些方法分别存在尺寸限制大、维护成本高、效果不持久等痛点问题，不适用于交通产业园三号厂房的实际需求。

创新突围

巧用水做“过滤器”

面对传统处理方式带来的问题，技术团队提出解决方案——以水为滤材的外接过滤系统。该装置结合了水帘柜的低成本性和干式过滤的尺寸灵活性，通过大功率风机来收集油漆雾。

设计灵感

在研发过程中，面对高速气流导致液体飞溅、设备体积庞大、过滤效率与维护成本难以兼顾等多重挑战，技术团队通过反复试验，创造性设计了7字形管道和Z字形开孔减速板，成功解决风速过快和结构变形问题；采用模块化水循环系统，兼顾了低成本与高效过滤；选用普通钢材设计，效果堪比高端设备。

多维价值

低成本、易维护、更灵活

该装置现已正常投入到实际生产中，“这个装置对喷涂车间的悬浮油漆雾非常有效，车间的空气质量变得更好了。”喷涂车间操作工人纷纷表示。

装置设计图

投入成本低：除风机外，其余部分均为焊接钢结构，交通产业园可自主生产，大幅降低采购成本。

维护成本低：以水为溶剂，无需频繁更换滤材，较干式过滤维护成本降低约70%。

适应性强：外接设计不限制加工件尺寸，可兼容多种大型工件喷涂需求。

从图纸绘制到样品生产，设备物资公司青年创新创效工作室技术团队始终以“低成本、高实用性”为导向，将车间中的痛点转化为技术亮点，为企业降本增效和绿色发展贡献力量。