导读

科技创新和产业创新是发展新质生产力的基本路径。贵州公路集团以“工装革命”践行科技创新，用“毫米级”微创新推动安全与效率升级。集团官微推出《创新微力量》专栏，聚焦一线“小装置”，揭秘巧思如何化解行业痛点。本期关注一项获得国家实用新型专利的“一种配合摊铺机进行桥面混凝土自动覆膜养生的装置”，看这项“小装置”如何巧解覆膜养生“大难题”。

在贵州高原的崇山峻岭间，一座座跨江大桥拔地而起。而在桥面混凝土铺装这道关键工序中，一项源自基层的创新发明正悄然改变传统施工模式——贵州公路集团第九工程有限公司青年团队自主研发的“一种配合摊铺机进行桥面混凝土自动覆膜养生的装置”，通过低成本简易改造，实现养护效率与质量的双重飞跃，为西部山区桥梁建设注入新动能。

传统困局

人工覆膜成本高效率低

人工投入：目前大多数项目采用洒水铺薄膜养生方式，需安排1名工人负责喷洒养生水，2至3名工人负责铺薄膜。养生膜重量极轻，当刮风或下雨时，养生膜很容易被吹开，若工人试图拉扯吹开的养生膜，容易破坏刚成型混凝土的表面外观，不小心踩在刚铺好养生膜的混凝土表面，还会留下脚印。

覆膜时效性：如果工人铺薄膜的时间晚了，会错过混凝土最佳养护时间，影响混凝土质量。

创新突围

生活经验带来创新思路

受超市果蔬保鲜膜打包器的启发，团队首创机械自动化覆膜新模式，即在摊铺机上加装雾化喷头用于喷洒养生水，后方焊接U形卡槽用于安装养生膜滚轴。随着摊铺机向前移动，养生水喷头均匀洒水，滚筒上的塑料薄膜随着滚动会自动贴合到混凝土表面，无需按压贴合步骤即可自动完成铺膜养生工作，覆膜效果好，无需后期再安排工人进行覆膜工作。

摊铺机覆盖养生膜装置

如果桥面比较宽，一卷膜的宽度不够，还可以交错焊接U形卡槽，安装两卷、三卷甚至是多卷养生膜滚轴，让铺膜养生无死角。

在桥面摊铺机上的运用

多元价值

省时省力又省钱

在贵平9标的实际应用中，这项创新带来立竿见影的效果。

效率提升：单幅1200㎡桥面铺装同步覆膜，后期无需再安排工人进行覆膜工作，工期缩短约2天。

效益显著：将混凝土养生水喷洒和养生膜覆盖由人工转为自动化，有效减少了专门的养生水喷洒用量，薄膜损耗率降至3%。大面积应用不仅能够节约施工成本，还能带来可观的综合效益，具有显著的经济价值。

质量保证：自动化的同步覆膜及时有效，很大程度上降低了刮风天气对作业的影响，养护质量得到保证。

目前，这项微创新技术获得了国家实用新型专利，已形成标准化施工流程在集团在建项目中推广应用。